Optimalisering av layout og bygging av Ovuns nye anlegg
Ovun AS, en ledende produsent av oppdrifts- og plaststøpeprodukter, tok i bruk vår digitale tvilling-plattform for å effektivisere planleggingen og byggingen av sin nye fabrikk. Ved å bruke interaktive 3D-modeller kunne Ovun redusere planleggingstiden betraktelig og oppnå betydelige besparelser i driftskostnader.
50 % reduksjon i planleggingstid for bygging
2 fulle dager
Med kranbil arbeid unngått
$5,000
Spart på kranleie
Utfordringen
Da Ovun AS forberedte seg på å flytte fra sin eksisterende lokasjon i Moelv til et nytt anlegg på Rudshøgda, sto de overfor den komplekse utfordringen med å designe en produksjonslayout som ville maksimere operasjonell effektivitet og tilpasse seg fremtidig vekst.
De trengte en løsning som muliggjorde fleksibel, datadrevet planlegging for å finjustere layouten og maskinplasseringen virtuelt, og sikre at det nye stedet var optimalisert før den fysiske byggingen startet.
Laget en detaljert digital 3D-tvilling av det planlagte anlegget.
Utnyttet Autodesk Data Management API og Model Derivative API for å integrere eksisterende CAD-modeller i den digitale tvillingen. Dette gjorde at Ovun kunne visualisere fabrikklayouten i sine nye omgivelser og se essensielle sensordata for anlegget.
Brukte Autodesk Forma for svært nøyaktig 3D-modellering av fabrikklayouten, noe som muliggjorde presis planlegging av maskinplassering og optimalisering av arbeidsflyt.
Pål Thåsåsen
Plant Manager, Ovun AS
Resultater
Evnen til å validere konfigurasjoner virtuelt muliggjorde raskere, datadrevet planlegging, noe som reduserte planleggingstiden med 50 %.
Ved å bruke sin digitale tvilling kunne Ovun finpusse og ferdigstille den optimale layouten før byggingen startet, og dermed unngå potensielle kostnadsoverskridelser og prosjektforsinkelser.
Ved å simulere installasjonen av en stor traverskran i Moicon før det fysiske oppsettet, identifiserte Ovun potensielle logistiske utfordringer tidlig. Dette gjorde at de kunne unngå 2 dager med arbeid for kranbil og spare 5 000 dollar i leiekostnader. I bunn og grunn hadde den digitale tvillingen allerede betalt for seg selv før fabrikkbyggingen var fullført.
Alt dette ga også et solid fundament for fremtidig bruk av den digitale tvillingen til opplæring, vedlikeholdsplanlegging og videre prosessoptimalisering.